泊頭市特種泵閥制造有限公司
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[一]、設(shè)備負壓過大對齒輪油泵及密封的影響
在一些工作場合,大多不銹鋼泵安裝在容器的底部,也就是我們大家俗稱的倒灌,當齒輪泵(齒輪油泵)停止工作,雖然將閥門關(guān)死,但管路中仍存在大量的液體回流到泵腔,也就形成了負壓。下面說說設(shè)備中存在負壓對齒輪泵及密封產(chǎn)生的一些影響。
(1)齒輪油泵實際輸出量偏小,大量介質(zhì)在泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導致密封失效。
(2)回流量偏大,導致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封。
(3)對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面。
(4)介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多也會造成密封的損壞。
(5)管路中負壓過大也就形成了出口管路阻力增大,會造成齒輪油泵流量小或無流量。
(6)負壓過大造成泵振動大,噪音大,嚴重時產(chǎn)生氣蝕,嚴重影響泵的使用壽命。
[二]、齒輪泵的特點及使用事項
齒輪油泵可以分為磁力齒輪泵、磁力泵、高溫磁力泵、保溫磁力泵,具有無泄漏、無噪音、效率高的特點。
磁力齒輪泵的優(yōu)點:
同使用機械密封或填料密封的容積泵相比較,磁力齒輪泵具有以下優(yōu)點:
1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封,避免了介質(zhì)泄漏
2.無需潤滑和冷卻水,降低了能耗
3.由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動,不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響
4.過載時,內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫,對電機、泵有保護作用
5C運行注意事項
1防止顆粒進入
(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副
(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運轉(zhuǎn)1min后排放干凈),以保障滑動軸承的使用壽命
(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時,應在泵流管入口處過濾
2防止退磁
(1)磁力矩不可設(shè)計得過小。(2)應在規(guī)定溫度條件下運行,嚴禁介質(zhì)溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升,以便溫度超限時警報或停機。
3防止干摩擦)(1)嚴禁空轉(zhuǎn)。(2)嚴禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min,以防磁力傳動器過熱而失效
磁力齒輪泵使用注意事項:
1)安裝完畢后,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器檢查有無碰擦現(xiàn)象
2)為防止雜物進人磁力泵內(nèi),磁力泵進口處設(shè)過濾器,過濾面積大于管路截面積的3一4倍
3)嚴禁空運轉(zhuǎn)
4)揚程高的磁力泵在出口管路上應裝止回閥,以防突然停機的水錘破壞
5)開泵程序:開車前打開進口閥門,將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體;關(guān)閉出口閥;點動電揚機,檢查磁力泵的轉(zhuǎn)向是否正確;磁力泵啟動后,出口閥應緩慢開啟,待泵達到正常運行狀態(tài)后,再將出口閥調(diào)到所需開度。試運轉(zhuǎn)5~10min,如無異常,可投入運行。
停車程序:關(guān)閉出口閥門;切斷電源;關(guān)閉進口,長期停機不用時,清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
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