齒輪油泵選型須知跟管道腐蝕現狀
[一]、齒輪油泵選型須知
1.先漸開線齒輪泵是為常見的不銹鋼齒輪油泵,、適用性廣,主要用于一些粘度范圍在1500cst以下的無固體顆粒的潤滑性的介質,使用壓力一般不超過1.0MPa,常規使用溫度不超過80℃,采用高溫密封可以到達250℃,漸開線齒輪泵在運轉過程中噪音大、振動大直接會造成齒輪泵使用壽命縮短,但是齒輪泵的成本低,所以了廣泛的應用。
2.直齒輪齒輪泵一般分為兩種,一種是普通型直齒齒輪泵,該齒輪泵比普通漸開線齒輪泵的排出壓力高,正常排除壓力為2.5MPa,但是缺陷是比漸開線齒輪泵的噪音還有大。另外一種是齒輪經過了剃齒或磨齒處理的直齒齒輪泵,可以是是普通直齒齒輪泵的升級版,這種泵的齒輪泵經過加工后就變成了一對相對嚙合的共軛齒輪,該齒輪泵在運轉過程中是齒面與齒面密閉接觸,不存在點接觸,所以該直齒齒輪泵的噪音非常低,而且排出壓力可以達到4.5MPa,泵的排出壓力越高,泵的噪音就會越低,因此該直齒齒輪泵被廣泛應用于鍋爐、爐窯等需要高壓噴射燃油的場合為輸送、加壓的點火油泵使用。
3.YCB圓弧齒輪泵齒輪采用具有八十年代水平的——雙圓弧正弦曲線齒型.它與漸開線齒輪相比,突出的優點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動,所以齒面無磨損,運轉平衡,無困液現象,噪聲低,壽命長,.該泵擺脫了傳統設計的束縛,使得齒輪泵在設計,生產和使用上進入了一個新的.圓弧齒輪泵可以替代普通漸開線斜齒輪齒輪泵,、噪音低、使用壽命長了廣泛的應用,做到了泵在室內環境使用中無噪音的條件。
4.磁力齒輪泵、高真空齒輪泵是我公司專門為石油行業不能發生泄漏的場合設計的一款負壓出料流程泵。該泵真空出料或進料,選材高耐溫可達400℃,粘度為5~1500cst的有潤滑性的流體。可用于各種液體的取樣、輸送、分發、循環、罐裝等行業,特別適合于有腐蝕、有毒、污染、滲透性強、昂貴介質的輸送,特別是在生物柴油、廢油提純等閃蒸行業使用效果非常突出。
[二]、齒輪油泵管道的腐蝕現狀
我國石油工業己擁有長輸管道約有1.8萬Km,油田集輸管道約20萬Km,因管道腐蝕造成的損失是驚人的,以勝利油田為例,勝利油田擁有各種地面管線2萬Km,在強腐蝕區新建的鋼管道,3~6個月就開始穿孔,6~12個月大修,1~2年就報廢重建,造成巨大經濟損失,據初步統計,勝利油田金屬管道僅1998年就新DN200以上管線270Km耗資1.05億元人民幣。為此根據企業生產實際,將來油泵鋼質管道受腐蝕條件約束造成的影響歸納總結,同時了解腐蝕現象和規律,有針對性地采取防止腐蝕的措施。目前油氣田的腐蝕環境主要有:大氣腐蝕、土壤腐蝕、油田采出水腐蝕環境。
1、大氣腐蝕
齒輪油泵鋼質管道在大氣自然環境條件下,由于大氣中的水,氧,等物質作用下而引起的腐蝕,叫大氣腐蝕。大氣腐蝕的機理是金屬處于表面薄層電解液下的腐蝕過程,因而具有與浸沒在電解液內的腐蝕過程不同的特點。金屬表面含飽和氧的電解液膜的存在,使大氣腐蝕的電化學過程中氧去化過程變的容易進行,在工業大氣中,液膜常常呈酸性,這時可能產生氫去化腐蝕,但是由于氧易到達陰級,所以氧的去化作用仍然是主要的。
2、土壤腐蝕
隨著石油工業的發展,埋設在地下的油、氣、水、管道等日益增多。發生土壤腐蝕的原因可以歸納為二方面:
(1)土壤的性質:土壤中有水分和能進行離子導電的鹽類存在,使土壤具有電解質溶液的特征。
(2)由于外界漏電的影響,土壤中有雜散電流通過地下金屬管道,因而發生電解作用。電解電池的陽是遭受腐蝕的部位。
(3)土壤中作用而引起的腐蝕,稱為生物腐蝕。
3、水腐蝕環境
水是石油的伴生物。水對金屬設備和齒輪油泵管道會產生腐蝕。尤其是含有大量雜質的油田水對金會產生嚴重的腐蝕。油田水中的溶解鹽類對金屬腐蝕有很大影響,其中較重要的是氫化物。較常見的引起金屬腐蝕的物質是水中溶解的氧氣、、硫化氫等氣體。此外,油田水的硫酸鹽還原菌等微生物也對金屬管道產生嚴重腐蝕。