公司
泊頭市特種泵閥制造有限公司
24小時服務熱線：15833379552
銷售專線電話：0317-5566815 7947649
公司傳真：0317－8294590
公司地址：河北省滄州泊頭市南倉街
技術文檔
常見問題
公司
不銹鋼齒輪泵運行時發熱的原因以及管道帶壓封堵技術
[一]、不銹鋼齒輪泵運行時發熱的原因
不銹鋼齒輪泵運行時發熱，直接影響不銹鋼齒輪泵的正常工作，發熱現象所造成危害，主要有以下幾點：
(1)工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，油泵的泄漏增加，泵的實際流量有所下降；
(2)液壓系統及元件的密封件在高溫下變質，彈性變性能力降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加；
(3)當液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數不同時，閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現閥芯卡死現象，致使不銹鋼齒輪泵不能工作；
(4)工作液體的黏度下降時，使工作液體的潤滑性能降低，液壓元件的磨損加快，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。
為了盡量避免上述現象的發生，有些不銹鋼齒輪泵在使用時間后，不得不停下來，使系統降溫，從而降低了不銹鋼齒輪泵的開機率，影響了施工進度。因此，應針對系統發熱原因，采取相應措施，控制液壓系統的溫度，不銹鋼齒輪泵的正常使用。
[二]、齒輪泵管道帶壓封堵技術
齒輪泵管道泄漏在輸油運行中時有發生。為了避免動火修復，可采用帶壓封堵技術。現將基本原理及操作過程介紹如下。
1、帶壓封堵原理
齒輪泵管道帶壓封堵技術是在流體介質處于動態條件下，將具有熱塑性、熱固化的密封劑用大于系統內介質壓力的外部推力，使其壓入并充滿由專用夾具與泄漏部位外表面構成的密封空間，堵塞管道泄漏孔隙和通道。而這種密封劑恰恰在延滯一定時間、獲得一定溫度后，先變成可塑體然后迅速達到固化，在泄漏部位建立起一個固定的新密封結構與泄漏介質平衡，從而徹底地清理管內介質的泄漏。
2、操作原理
(1)勘測泄漏現場，確定密封實施方案
在實施方案中，選用密封劑種類、設計加工與現場適應的夾具、編排操作順序等，都要進行實地勘測和精心安排。同時還要了解泄漏介質的性質、系統的溫度和壓力；測量泄漏部位的有關形狀及尺寸，制定出實施過程中應采取的防范措施。
(2)在泄漏部位裝夾具
把預先裝好注射閥的夾具套在泄漏部位，注射閥不止一個，其數量應有利于密封劑的注入和空氣的排出。夾具與泄漏部位的外表面須有連接間隙，操作時應嚴禁激烈撞擊，敲擊時，要使用銅棍、銅錘，以防止出現火花而引起火災和爆炸。
(3)實施密封操作
當確認夾具安裝合適后，即可在注射閥上連接高壓注射具的注射筒，在筒內裝入選好的密封劑，連接柱塞和油壓缸，再用高壓膠管把高壓注射具與手壓油泵連接起來，進行密封劑注入操作。
在操作時，從遠離泄漏點的注射閥注入密封劑，逐步向泄漏點移動，直到泄漏完全清理。在注射過程中，要特別注意壓力、溫度、密封劑注入量的控制。
3、實施中的幾個關鍵問題
先，夾具的設計是實施帶壓堵漏的關鍵。夾具的作用是包容注射進來的密封劑，并使密封劑保持一定的壓緊力，以保證帶壓封堵的成功和密封的可靠性。不同場合、不同形狀要設計出不同形式的夾具，如彎頭、三通、直管等。夾具的強度也應隨著泄漏介質壓力的大小而設計使其與之適應。由此可見，夾具設計的好壞直接關系到密封的成敗及其壽命的長短，同時也影響到帶壓封堵操作時間的長短和消耗密封劑的數量。
其次，密封劑的正確選擇是保證帶壓堵漏成敗的另一關鍵。由于生產介質及油品的多種多樣，不同種類的油品需選用與之相適應的具有不同“熱固化”的密封劑。這些密封劑的選擇根據固化速度、介質的抗溶解能力等物化指標進行選擇。
下一篇：沒有了
